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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心氧化鋯氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀0~20.6%

氧化鋯分析儀0~20.6%

產(chǎn)品簡介

氧化鋯分析儀0~20.6%介紹在爐窯燃燒過程中,當(dāng)空氣過剩系數(shù)過小,即氧量不足時(shí),由于燃燒而導(dǎo)致熱效率降低和冒黑煙;當(dāng)氧量過大時(shí),SO2和NOX量增加,將導(dǎo)致環(huán)境污染,同時(shí)因過量空氣帶走熱量,使熱效率降低。因此,只有利用氧化鋯氧分析儀來控制佳空/燃比,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)燃燒,才能得到佳的熱效率和減少對(duì)環(huán)境的污染。

產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2025-02-01
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:18
詳細(xì)介紹在線留言
品牌鵬宸電氣價(jià)格區(qū)間1-1萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,化工,石油,能源,冶金

氧化鋯分析儀0~20.6%

氧化鋯分析儀0~20.6%

一、概述:

    氧化鋯氧分析儀主要用于測定爐窯煙氣中的氧含量,應(yīng)用場所主要有:

    (1)火電廠鍋爐;

    (2)煉油廠加熱爐和鍋爐,輸油管道加熱爐;

    (3)冶煉廠加熱爐和均熱爐;

    (4)化工、輕紡、食品加工、制藥、水泥和采暖等企業(yè)工業(yè)鍋爐。

    在爐窯燃燒過程中,當(dāng)空氣過剩系數(shù)過小,即氧量不足時(shí),由于燃燒而導(dǎo)致熱效率降低和冒黑煙;當(dāng)氧量過大時(shí),SO2和NOX量增加,將導(dǎo)致環(huán)境污染,同時(shí)因過量空氣帶走熱量,使熱效率降低。因此,只有利用氧化鋯氧分析儀來控制佳空/燃比,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)燃燒,才能得到佳的熱效率和減少對(duì)環(huán)境的污染。據(jù)實(shí)際估算,一臺(tái)670t/h鍋爐,裝上2至4臺(tái)氧化鋯氧分析儀后,將煙氣氧量由6%降到4%,年節(jié)煤效益為50萬元以上,如果實(shí)現(xiàn)熱控自動(dòng)化,其節(jié)能效果更佳。

二、工作原理

        氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池,在數(shù)度的高溫環(huán)境下,具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能,由于被測氣體(煙氣或其它氣體)與參比氣體(空氣或其它氣體)在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同,在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢,其電勢值與氧濃度的關(guān)系,可

以用能斯特(Nernst)公式來表示:

          E=RT/4F×LnP1/P2

式中:E—氧濃差電勢(V)

      R—理想氣體常數(shù)(8.314J/moLK)

      T—溫度值(K)

      F—法拉第常數(shù)(96500c/moL)

      P1—參比氣體分壓(空氣)

      P2—被測氣體分壓

    變送器把所測量出的數(shù)據(jù),經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換,將氧含量在液晶屏上顯示出來,同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。

三、 技術(shù)指標(biāo)

      量程:    0.01~25.00%O2(量程從5.00%-25.00%內(nèi)自由設(shè)置)

     輸出信號(hào): 4 ~20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離

     重復(fù)性:   滿量程的±0.5%

     基本誤差: ≤±1%(滿量程)

     穩(wěn)定性:   ≤±1%(儀器連續(xù)檢定4h)

     響應(yīng)時(shí)間: 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測器入口引入時(shí)計(jì),5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)

     環(huán)境溫度: 檢測器 -10℃~80℃   轉(zhuǎn)換器 0℃~40℃

     電源及功耗:電源220±10%VAC,功耗為150W

      樣氣溫度:   ≤700℃(700℃以上協(xié)商供貨)

      樣氣壓力范圍:±10KPa

      檢測器長度:  0.4m;0.8m;1.0m;1.2m;(其他長度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn))

四、 轉(zhuǎn)換器安裝尺寸

   盤裝橫式表:外形尺寸160*80mm*250mm,開孔尺寸152*76mm  

   盤裝豎式表:外形尺寸80*160mm*250mm,開孔尺寸76*152mm  

   盤裝方式表:外形尺寸160*160*150mm,開孔尺寸152*152mm

   盤裝方式表:外形尺寸144*144*150mm,開孔尺寸138*138mm

   墻掛式表:  外形尺寸260*200*100mm

五、配套檢測器(探頭)的構(gòu)造

       檢測器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu),以增加整個(gè)裝置的密封性能,提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測環(huán)境,為達(dá)到更好的過濾效果,加裝了多孔陶瓷過濾器。

       檢測器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件 ,屬陶瓷易碎品,運(yùn)輸和安裝使用過程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng),以免損壞。檢測器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度,為延長加熱爐的壽命,在工藝上作了***處理。因檢測器本身帶有加熱裝置,從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。

六、 檢測器的現(xiàn)場安裝條件

6.1氧量檢測器的現(xiàn)場安裝條件

      避開震動(dòng)場合;

      環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi);

      接線盒要避開高輻射熱源;

      盡可能避開腐蝕性氣體;

      要有足夠的工作空間;

6.2  取樣點(diǎn)的位置選擇

      取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況,即氣體要具有代表性。

      為避免SO2 的冷凝,取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃,其范圍為300—600℃  。

      取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。

      取樣探頭的長度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。

      切忌在管道、煙道底部開口取樣。

      取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無泄漏,否則將造成測量誤差。

      要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。

6.3 氧量檢測器的安裝

      預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管,孔徑為Φ76,長度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道),開一個(gè)Φ76 的孔,將短接水平焊接到爐壁上,焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測器插入短接管中,接管法蘭與檢測器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊,旋緊4 個(gè)螺栓,使其不漏氣即可。

 


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